圖10—23是旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的工作原理示意圖，為說明壓片過程中各沖頭所處的位置，圖中將圓柱形機(jī)器的一個壓片全過程展成了平面形式。圖10—24為加料器的工作原理示意圖。
一.工作原理
工作時，圓盤繞軸旋轉(zhuǎn)，帶動上沖和下沖分別沿著上沖圓形凸輪軌道和下沖圓形凸輪軌道運動，同時中模也作同步轉(zhuǎn)動。根據(jù)沖模所處的工作狀態(tài)，可將工作區(qū)沿圓周方向劃分為填充區(qū)、壓片區(qū)和出片區(qū)。
在填充區(qū)，加料器向模孔境入過量的物料。當(dāng)下沖運行至片重調(diào)節(jié)器上方時，調(diào)節(jié)器的上部凸輪使下沖上升至適當(dāng)位置，將過量的顆粒推出。推出的顆粒被刮料板刮離模孔，并在進(jìn)入下一填充區(qū)時被利用。通過片重調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)下沖的上升高度，從而可調(diào)節(jié)�？兹莘e，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)片重的目的。
在壓片區(qū)，上沖在上壓輪的作用下進(jìn)入�？�，下沖在下壓輪的作用下上升。在上、下沖的聯(lián)合作用下，�？變�(nèi)的顆粒被擠壓成片。
在出片區(qū)，上、下沖都開始上升，壓成的片塊被下沖頂山模孔，隨后被刮片板刮離圓盤并沿導(dǎo)槽滑入接受器。隨后下沖下降，沖模在轉(zhuǎn)盤的帶動下，進(jìn)入下一填充區(qū)，開始下一次操作循環(huán)。通過出片調(diào)節(jié)器可將下沖的頂出高度調(diào)整至與中模上部相平或略高的位置。
二.加料機(jī)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的加料機(jī)構(gòu)是月形柵式加料器，如圖18—11所示。月形柵式加料器固定在機(jī)架上，工作時它相對機(jī)架不動。其下底面與固定在工作轉(zhuǎn)盤上的中模上表面保持一定間隙(約o．05一o．1mm)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)中的中模從加料器下方通過時，柵格中的藥物顆粒落入�？字校瑥澢臇鸥癜逶斐伤幬锒啻翁畛涞男问�。加料器的最末一個柵格上裝有利料板，它緊貼于轉(zhuǎn)盤的工作平面，可將轉(zhuǎn)盤及中模上表面的多余藥物刮平和帶走。月形柵式加料器多用無毒塑料或銅材鑄造而成。
本文作者：常宏藥機(jī)
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